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在立式銑床上，采用錐柄立管加工六角面。操作步驟如下:選擇銑刀，根據(jù)工件圖的要求，銑削寬度為20.2 mm，因此選用30mm錐柄立管。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內(nèi)，用螺釘夾緊刀具，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。在臥式銑床上對六角形面銑削時，夾具的定位、工件的查找、比例尺的計算、分度銷和分度叉的調(diào)整等都是相同的。銑削步長為立式銑床，用立式銑床控制35mm左右側(cè)面尺寸，橫向進給工作臺進行進給銑削。

在臥式銑床上對六角形面進行銑削，其銑削過程與此相同。在臥式銑床上大批量加工六角形零件時，可采用兩臺三刃銑刀在臥式銑床上組合銑削。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高效率。步驟如下:選擇銑刀，因為銑削長度為20.2 mm，所以選擇相同直徑的兩直齒三刃銑刀。根據(jù)刀具尺寸35mm安裝刀具，調(diào)整刀具桿上兩個銑刀刀片之間的距離，然后安裝在銑床主軸上。 

銑刀還需要切割。試切后，如尺寸不匹配，應(yīng)根據(jù)實際尺寸調(diào)整墊圈的厚度，改變兩臺銑刀的刀片之間的距離，重新試切，直到尺寸合格為止。使用封頭來安裝工作部件，直至拆卸到位。工件夾在中心軸上，用三爪自定心卡夾緊螺紋專用中心軸。對刀上的切割痕跡進行初步的目視檢查。銑刀的兩個內(nèi)刃正好與工件的外圓相切，即將工件調(diào)整到銑刀兩側(cè)的中間位置。

啟動銑床試切，看外圓是否同時切出刀痕。如果刀痕大小不一致，將橫向工作臺移到刀痕較小的一側(cè)。刀面按工件外圓表。銑刀外緣與工件外圈接觸，水平工作臺移動一段距離。在刀具初始對準(zhǔn)后，將銑削層深度調(diào)整到約1mm。銑削層的邊緣被切割到1mm的深度，然后工件被旋轉(zhuǎn)180度。移動縱向工作臺，再次切割，看兩道切割是否重合。否則，根據(jù)裁痕偏移量的一半調(diào)整橫向工作臺。在立式銑床上銑刀后，調(diào)整銑削層深度，即可銑削。